Аба менен материалды ташуучу бункердик насостун (бункердик насос деп да аталат) иштөө ыкмасы

Аба менен ташуу камералык насосу: түзүлүшү, принциби жана колдонулушу боюнча толук түшүндүрмө Аба менен ташуу камералык насосу (ошондой эле камералык насосу деп аталат) — бул концентрленген фазалык аба менен ташуу системасынын негизги жабдуусу, негизинен цемент, күл көмүр, көмүр порошогу, минерал порошогу сыяктуу порошок материалдарын кысылган аба аркылуу белгиленген жерлерге (мисалы, сактоо камералары, домна печинин инжекция резервуарлары ж.б.) ташуу үчүн колдонулат. Ал ташуунун жогорку эффективдүүлүгү, аз энергия керектөөсү, чаңсыз булгануусу сыяктуу артыкчылыктары менен электр энергетика, металлургия, курулуш материалдары, химия өнөр жайлары сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.

 I. Аба менен ташуу камералык насосунун негизги классификациясы Иштөө ыкмасы жана түзүлүш айырмачылыктарына жараша камералык насосу бир камералык насосу, эки камералык насосу жана көп камералык насосу деп үч негизги топко бөлүнөт, ар кандай түрлөр ар кандай ташуу көлөмүн жана үзгүлтүксүздүк талаптарын канааттандырат. Түрү Түзүлүш өзгөчөлүктөрү Иштөө режими Колдонулуучу сценарийлер Бир камералык насосу Бир сактоо камерасы + флюиддештирүү түзүлүшү + чыгаруу клапаны, түзүлүшү жөнөкөй Үзгүлтүксүз эмес иштөө (толтуруу → басым берүү → ташуу → басымды бошотуу цикли) Кичине жана орто ташуу көлөмү (≤50т/саат), кыска аралыкта (≤100м) ташуу Эки камералык насосу Эки сактоо камерасы параллель туташкан, жалпы газ булагы жана ташуу түтүгү бар Алмашып иштөө (бир камера ташып жатканда, экинчи камера толтурулат) Орто жана жогорку ташуу көлөмү (50-100т/саат), үзгүлтүксүз ташуу талабы Көп камералык насосу 3 жана андан көп сактоо камерасынын комбинациясы, PLC аркылуу координацияланган башкарылат Көп камера алмашып иштейт, дээрлик үзгүлтүксүз ташууну камсыз кылат Чоң ташуу көлөмү (≥100т/саат), узун аралыкта (≥200м) ташуу 

 II. Камералык насосунун негизги түзүлүш компоненттери Кандай түр болбосун, камералык насосунун негизги түзүлүшү "материал сактоо — флюиддештирүү — ташуу" функцияларынын айланасында иштелип чыккан, негизинен төмөнкү бөлүктөрдөн турат: (一) Негизги бөлүктөр 1. Камера корпусу (сактоо резервуары) • Негизги функциясы: ташыла турган порошок материалдарын сактоо, адатта цилиндр формасында (үстү жана астында конус баштыктары бар), материалдын касиеттерине жараша Q235B көмүр болот (кадимки материалдар үчүн) же 304 дат баспас болот (коррозиялуу материалдар үчүн) материалдар тандалат. • Негизги дизайн: камера корпусунун үстүнө кирүүчү түтүгү (кирүү клапаны бар, мисалы, саат формасындагы клапан, шлюз клапаны), астында флюиддештирүү конусу (материалды чыгаруу түтүгүнө топтоо үчүн), капталында материал деңгээли өлчөгүч (ультрадыбыш же радио жыштык түрү, камера ичиндеги материал деңгээлин көзөмөлдөө) орнотулган. 2. Флюиддештирүү түзүлүшү • Ролу: камера ичиндеги порошок материалдарын "суюктук абалына келтирүү", ташуу каршылыгын азайтуу, бул камералык насосунун эффективдүү ташуусунун негизи. • Компоненттери: флюиддештирүү табакчасы (камера корпусунун астында орнотулган, тешикчелүү такта + аба өткөрүү катмарынан турат, аба өткөрүү катмары көбүнчө кремний карбиди же кездеме материалынан жасалат) жана флюиддештирүү аба түтүгү (кысылган аба булагына туташкан, флюиддештирүү табакчасына төмөн басымдуу аба берет).

 3. Чыгаруу системасы • Чыгаруу клапаны: материал ташуунун开关ин башкарат, көбүнчө шар клапаны же бабочка клапаны колдонулат, жакшы герметикалуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу талап кылынат (керамика же катуу эритме менен каптоого болот). • Чыгаруу түтүгү: камера корпусун негизги ташуу түтүгүнө туташтырат, түтүк диаметри ташуу көлөмүнө жараша иштелип чыккан (адатта DN80-DN200), түтүк ийрилери эскирүүгө туруктуу материалдардан (мисалы, эки металлдуу курамдык түтүк) жасалат. 4. Газ булагы жана башкаруу системасы • Газ булагы: кысылган аба берүү үчүн винттүү аба компрессору колдонулат, кургаткыч жана чыпкалар менен жабдылган (нымды жана таштандыларды алып салуу, флюиддештирүү табакчасынын тыгылышын алдын алуу). • Башкаруу системасы: PLC башкаруу шкафы, электромагниттик клапандар, басым трансмиттерлеринен турат, кирүү, басым берүү, флюиддештирүү, ташуу сыяктуу этаптардын убакыт ырааттуулугун автоматтык түрдө башкарат.